目前,在汽车制造业企业中,螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点焊机来完成的。凸焊螺母或螺栓则一般是由操作工人用手放入工件,然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着三大缺点:
1.安全性差:大家知道,在用固定式点焊机进行螺母或螺栓的凸焊时, 一般焊接时的加压力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓时,极有可能因误操作而导致焊机启动,导致上电极迅速往下运动,稍有不慎,就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时,操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中,每年许多企业都会发生这类安全事故。
2.由于存在着安全隐患,操作人员在放置螺母或螺栓时,肯定会格外小心谨慎,这必然就会影响到生产效率。
3.无法实现自动化生产。
由此可见,这三大缺点严重地阻碍着现代汽车及零部件制造行业中实现安全、高效及自动化生产的要求,迫切需要有相关的产品和解决方案来解决这些实际问题。
螺母输送机的特点
1.安全:可以完全避免,因误动作或疲惫所造成的砸压手指的安全事故。
2.轻松:操作人员可以坐着操作,同时可以避免腰酸等职业病,使工厂更加的人性化。
3.高效:根据工件大小的不同,可以节约人工及增加工件的出产效率。